用友erp管理软件功能清单之TCLOU

灵活高效的质检管理体系搭建

质检管理贯穿企业核心业务环节,规范从采购入库、来料加工到产品完工入库、委外产品入库等全业务的检验流程,实现报检、检验结果记录、检验数据分析,避免出现产品质量问题时记录不清、无法追溯等难题,加强企业质检的规范性和体系化管理。

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*多业务覆盖的质检管理。覆盖采购入库检验、生产入库检验、委外入库检验等多业务环节的质检流程,提供免检、抽检、全检等多种检验方式。不合格品报废、让步接收等处理,确保产品的质量合规管理。

*质检标准建立及查看。按照存货质检要求上传为附件,质检时可随时在PC端或手机端查看质检标准,上传质检报告,提升质检标准化和准确度。

*库存可用量控制更精细化。库存可用量覆盖到质检存货待入量、成品报检量、检验待入量等环节,随时查询质检状态的库存现存量和可用量,库存管理更准确、规范。

*质检管理工作台。直观展示质检各业务环节的检验合格率、待检验、检验处理中等关键指标,质检业务待办事项提醒,质检图表分析看板。

*质量检验统计追溯和分析。多维度合格、不合格存货统计分析,供应商交货及时率统计分析及不合格原因追溯,及时发现质检问题,优化改进。

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核心价值

帮助企业建立标准化质量检验流程

*按照企业质检制度要求,灵活设置免检和对应的质检标准和流程,清晰区分需要检验、不需要检验的存货,建立流程化质检标准流程,优化质检制度执行。*多种检验方式和质检标准设定、质检报告上传、指标查看、追溯分析,形成完整的质检管控体系。

多端质检高效处理,便捷管控查询

*PC端和手机端APP、高拍仪等移动质检处理,随时可以进行生产、委外入库检验、退回等质检业务流程处理、拍照记录,实时高效质检报告上传、查询,有效管控质检的各重要业务环节。

*质检统计分析实时同步,随时通过手机查看,多维度的质量统计报表,跟踪存货的报检批次、合格率、不合格原因等,是企业质检管理的随身助手。

多指标多维度分析,数据追溯更透明*系统通过质检工作台和数据看板,多维度展示供应商、车间、委外加工商合格率分析、不合格原因分析及供应商及时交货率分析、质检业务待办事项提醒、高效管控每一个质检环节,不遗漏。*实时对不合格原因出具数据化统计分析表,依据质检指标归类、分析,及时进行质检业务改进优化。质检管理功能清单1,存货质检方式设置

按照存货进行设置需要质检、来料入库检验、生产入库检验、委外入库检验、检验方式、检验比例等。支持免检、抽检、全检等检验方式供企业根据实际质检流程和存货质检标准进行灵活选择。

2,不合格品原因设置

根据企业的实际质检要求和情况设置对应可能发生的不合格品原因,并可以在进行检验单记录时,按照设置原因进行选择,进行质检记录和追溯查询。3,质量检验业务类型

系统预制质检管理相关的多种业务类型,覆盖采购、生产、委外等业务的质检流程。包括采购到货、退回,生产报检、退回,委外报检、退回;来料入库检验、生产入库检验、委外入库检验等检验业务类型。

4,存货检验标准

可上传各存货的检验要求文档,可作为存货质检的对照标准,检验时可方便的知道每个存货的检验内容、要求,提高质检效率和准确度。

5,来料检验

根据采购到货情况进行质检处理和记录的过程。由到货单流转到检验单,质检后,再由检验单生成入库单,支持合格、让步接收、验收退回三种检验处理方式。可依据采购到货单关联查询其采购订单,自动记录检验合格数量和不合格情况等,有效追溯对应供货商存货的质检情况。

6,成品报检单

依据生产加工单或委外加工单,记录车间完工产品和委外完工产品的报检、退回情况,包括车间、委外加工商、工人、商品、报检的数量、检验方式等信息。支持联查生产加工单、委外加工单、质检单、产成品入库单、委外入库单等。

7,成品检验单

适用于产成品、半成品的自制入库和委外入库时的检验处理,支持合格、让步接收、验收退回三种检验处理方式,并可依据检验处理方式进行快速查询和评估存货质检结果。

8,质检报告

每个检验业务完成后,都可以将质检报告上传到系统中。支持高拍仪快速通过pc或手机上传检验标准、质检报告,随时可以追溯查询质检结果,清晰明了的了解存货的质检情况。

9,质检执行及统计分析

用于及时查看供应商、车间、委外供应商等的交货情况、质量情况。依据来料检验和产成品检验流程自动生成相应的执行统计表,可以供质检人员查询追溯采购到货单的检验、入库/退回、进货、付款等执行情况;也可以查询追溯产成品的报检、入库/退回等执行情况,数据实时追溯更透明。

10,手机移动质检处理

随时可以通过手机APP进行生产自制、委外入库检验、退回等质检业务流程处理,支持高拍仪拍照记录,实时高效质检报告上传、查询,有效管控质检的各重要业务环节。

新生产简介

T+CLoud将IoT技术、数据分析技术和人工智能结合,帮助生产加工制造企业科学制定生产计划、物料需求计划、委外计划,优化工序、派工、质检、工资绩效等管理模式和移动化处理,强化订单可视化、生产过程数字化管控、物控合理化,全业务流程成本、费用精细化管理,同时,通过智能供应链实现数据连接、业务协同一体化,有效调动内外部资源,提高设备和人员的利用率,最大限度地缩短生产周期,实现企业降本增效、精益生产的目标。




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